Для чего нужен аппарат точечной сварки?
Каждый мужчина мечтает о том, чтобы в его автомобиле было сделано все его руками, тогда он с гордостью будет рассказывать о своем помощнике.
С трепетом относятся главы семей к инструментам, которые имеются у них на вооружении. Аппарат точечной сварки относятся к тем, которые приобретаются уже не любителями, а знающими свое дело мастерами.
Технические особенности аппарата заключаются в следующем:
- локальная приварка, локальная приварка электродом металлическим;
- с помощью углеродного электрода осуществляется осадка металла;
- аппарат крайне просто и функционален при эксплуатации;
- имеет несколько режимов: постоянный и режим регулируемый отрезком времени;
- режим сбережения посредством охлаждения его вентилятором, который отключает аппарат при перегреве.
Аппарат действует на базе принципа действия – сварка сопротивления. Имеются два типа аппарата: инверторный тип и трансформаторный тип. В настоящее время ни один даже самый маленький цех по ремонту кузовного железа не обходится без аппарата точечной сварки.
Споттеры, как по-иному называются эти аппараты, являются незаменимым помощников при ремонте кузова, в особенности, если доступ до места обработки затруднен. В этом случае сопротивление оказывают на внешнюю сторону панелей. А посредством аппарата точечной сварки в зоне повреждения осуществляют приварку отдельными элементами, которые являются временными. Эти элементы служат в качестве вытягивающих усилий, которое возможно быть ударным, в основном это применимо при использовании обратного молотка, а при применении рычажных устройств – оно является плавным. После починки дефекта эти временные вкладки убираются.
Технологический процесс работы аппарата точечной сварки
Подберите подходящий аппарат точечной сварки и купите на сайте http://www.rudetrans.ru/. Процесс работы аппарата включает в себя:
- зачистка поверхности от покрытия либо налета или ржавчины. От этого этапа зависит надежность сварки элементов с кузовной поверхностью;
- далее к очищенной поверхности прикрепляется контакт заземления;
- далее осуществляется сварка нужных элементов;
- вытяжка поверхности, подверженной деформации;
- удаление детали путем вращения вручную, зачистка инструментом для шлифования.
С помощью этого аппарата не нужно осуществлять разборку и обратную сборку элементов, что экономит время на произведение работ.
