Проволока для обрабатывающих станков
Точность и чистота за висит от производителя, электропроводность одного порядка, а вот прочность притом же диаметре у молибдена примерно втрое выше, чем у латуни. Следовательно, из него изготавливают более тон кий инструмент — для более точных работ.
Молибденовая проволока продается тут https://mdmgroup-spb.ru/produkciya/alyuminievyj-prokat/provoloka-alyuminievaya/provoloka-amg5 и стоит дороже, но зато может применяться многократно (с /чётом снижения диаметра), поскольку износ её также значительно ниже — как механический, так и электроэрозионный. Её производят относительно небольших диаметров (редко выходя за диапазон 0,02-0,2 мм) и используют в основном для второго (чистового) прохода, или когда толщина детали и необходимая скорость позволяют выполнить резание достаточного качества в один проход.
В паспорте каждого станка указаны предельные диаметры допустимой к использованию проволоки. Этих границ следует придерживаться. Иначе, во-первых, может не справиться механика (не потянуть более толстую или рвать тонкую), а во-вторых, при выходе за линейный участок паза прецизионных направляющих шкивов и тонкая, и толстая проволока может ложиться неравномерно по глубине, очень сильно снижая точность обработки. Более конкретные диаметры выбираются, исходя из требующихся характеристик, материала и размеров детали — по специальным таблицам, опять же прилагаемым к станкам.
А общая рекомендация одна: наилучшие результаты и по производительности, и по экономичности, и по качеству реза получаются на режимах, близких к предельным для данного диаметра проволоки- как электрических (средний ток, частота и амплитуда импульсов генератора), так и механических (натяжение и скорость перемотки).